还原铁粉是发展高效焊条制造业的主要原料,其耗用量占还原铁粉总用量的10%左右。铁粉焊条与普通酸、碱性药皮焊条相比,具有焊接效率高、冶金作用好、成型美观的优点,已被国外广泛应用。而我国对还原铁粉焊条使用相对较少。粒度为0.15-0.5mm的海绵铁粉已用于电焊条。用于电焊条药皮的还原铁粉由于其化学纯度高,颗粒形状比较规则,松装密度易于控制而改善了焊条的工艺性能,越来越受到用户的欢迎。一种使用方法是在焊条药皮中配人小于30%的铁粉,以改善焊条工艺性能,如增强电弧稳定性,提高再引弧性能,降低焊接飞罚率,改善焊缝成形和提高脱渣率等。另一种方法是在焊条药皮中配入大于30%的铁粉,以制取高效率的焊条。对用于第二种用途的铁粉的性能要求,应根据焊条药皮类型的不同、融敷效率的高低、对焊条压涂性影响的好坏以及某些特定技术条件具体设定。
    对用于焊条的任何一种铁粉,均要求其硫、磷含量尽可能低。对于酸性焊条,氢损值可略放宽;对于碱性焊条,氢损值宜低。实践表明,铁粉的松装密度越高,焊条的融敷效率越高。球形和椭圆形铁粉松装密度高,这种铁粉在药皮中改善了涂料的流动性,也有利于压涂性能的提高。除化学性能外,铁粉的颗粒形状、松装密度与粒度分布对焊条的性能也有较大影响。