还原铁粉一般由四氧化三铁在高热条件下在氢气流或一氧化碳气流中还原生成，主要成分为结构疏松的单质铁。由于还原铁粉本身已为粉末状，再加之其微观结构又十分疏松，故其表面积极大。在化工生产及实验室作业中常用作优质还原剂。

　　随着国内对环保力度的加大，涂料工业逐渐往高固体分涂料、水性涂料方面发展。粉末涂料作为无溶剂型高固体分涂料的代表，其挥发性有机化合物(Volatile organic compounds即VOC)排放量远低于传统的溶剂型涂料，部分产品已经做到了零VOC排放。涂料利用率高，涂装过程中产生固体废弃物很少，能防止空气污染及火灾，是一种环境友好型涂料。

　　还原铁粉粉末体是由大量颗粒及颗粒之间的空隙所构成的集合体；粉末体内颗粒之间有许多小孔隙而且联接面很少，面上的原子间不能形成强的鍵力。所以，粉末体不像致密体那样具有固定形状，而表现出与液体相似的流动性，然而由于粉末体在移动时，颗粒之间有相互的摩擦，故粉末的流动性是有限的。因此，国标还原铁粉中因粒度和松装密度的不同，其流动性限定为30~38s/50g。

　　还原铁粉的流动性的大小，同粉末的颗粒密度，松装密度，粒度分布等有关，主要有如下几点：

　　1)、与颗粒密度和粉末松装密度有关：如果粉末的相对密度不变，颗粒密度越高，流动性越好；颗粒密度不变，相对密度的增大会使流动性提高；尽管相对密度较大，但由于颗粒密度小，流动性仍比较差；

　　2)、同松装密度一样，与粉末体颗粒的性质有关：等轴性粉末、粗颗粒粉末的流动性好；粒度组成中，极细粉末所占比例愈大，流动性差；

　　3)、同松装密度一样流动性受颗粒间粘附作用的影响，因此，颗粒表面吸附水分、气体，加入成形剂(binder，lubricant)降低粉末的流动性；

　　4)、颗粒的形状复杂和粗糙度增大，颗粒间的相互摩擦和咬合阻碍它们相互移动，将显著影响流动性；

　　5)、粉末被氧化，摩擦系数降低，流动性提高;