还原铁粉的基本几何特性是粉末的粒度和形状。粒度将反映粉末的加工和形成、烧结过程中的收缩和产品性能，还原铁粉随着颗粒粒径的减小，粉末的松装密度呈增加的趋势，这是因为粉末颗粒细小，每个颗粒周围与之相接触或相邻的颗粒多，自由堆叠时所形成的孔隙相对较小，从而增加了粉末的松装密度。

　　影响粉末流动性的因素除了与粉末颗粒的形貌有关外，还与粉末粒度及其分布有关.当粒度在一定范内时，颗粒中位径减小将使粉未的流动性增加；但当粒度小到一定程度时，粉末的流动性迅速降低。这主要是由于颗粒小到一定程度时，其比衣面积迅速增加，因面颗粒之间的摩擦力急剧增加，致使粉末自由流动过程中受到的阻力增加，因而降低粉末的流动性。

　　粉末的粒径对粉末的流动性和堆积密度有一定的影响。随着粉末的粒径减小，铁粉的堆积密度趋于增加。不同粒径的铁粉的堆积密度在2.40和2.70/cm3之间变化;当颗粒尺寸在43和150微米（100到325目）之间时，当进行改变时，铁粉的流动性随着粉末的颗粒尺寸减小而增加;但是当粒径小于43μm（325目）时，铁粉的流动性迅速降低。

　　粉末的粒径按一定比例配比，可在一定范围内调节铁粉的松散密度和流动性，满足特定产品的实际需要。