还原铁粉一般由四氧化三铁在高热条件下在氢气流或一氧化碳气流中还原生成，主要成分为结构疏松的单质铁。由于还原铁粉本身已为粉末状，再加之其微观结构又十分疏松，故其表面积极大。在化工生产及实验室作业中常用作优质还原剂。

　　还原铁粉因为易氧化，故要破坏分级有必要要在维护气体的状态下进行，通常要进行超微破坏分级时是用JZDB氮气维护破坏分级机进行超微破坏分级，若是仅仅要对复原铁粉进行高精分级则只需用JZDF氮气维护分级机即可。另外在市面上出售的一种热袋，其布局为两层包装袋，外层为不透气包装，内层为一装满复原铁粉的透气小包，运用时只需翻开外层包装，使空气进入，复原铁粉即可当即与氧气反响产生热，可使温度保持在45度左右长达4小时之久。其原理也是利用了复原铁粉易与氧化剂反响的特色。

　　（1）出产粉末。粉末的出产进程包含粉末的制取、粉料的混合等进程。为改进粉末的成型性和可塑性通常参加汽油、橡胶或白腊等增塑剂。

　　（2）限制成型。粉末在500~600MPa压力下，压成所需形状。

　　（3）烧结。在维护气氛的高温炉或真空炉中进行。烧结不同于金属熔化，烧结时至少有一种元素仍处于固态。烧结进程中粉末颗粒间经过分散、再结晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化学进程，成为具有必定孔隙度的冶金产物。

　　（4）后处理。通常情况下，烧结好的制件可直接运用。但关于某些尺度需求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件还要进行烧结后处理。后处理包含精压、滚压、揉捏、淬火、表面淬火、浸油、及熔渗等。

　　以上是关于生产还原铁粉的步骤与原理反应的介绍。