还原铁粉为灰色或黑色粉末;通常由高温条件下的四氧化三铁组成,通过无烟煤还原形成海绵铁。将海绵铁粉碎并筛分后的粉末称为一次还原铁粉;然后通过钢带式还原炉,通过使用氢气进行二次还原铁粉来进行二次还原,如何知道还原铁粉的质量?它可以通过以下指标进行测试。
还原铁粉涉及广泛领域,市场对铁粉的需求量非常大,提出了提高铁粉质量的新要求。在还原铁粉的生产过程中,会出现一些不溶于酸的物质,不仅难以消除,而且还严重影响还原铁粉的质量。如何降低还原铁粉的酸不溶物含量已成为一个必须解决的问题?
还原铁粉中的酸不溶物在粉末冶金部件的烧结体中混合,容易成为裂纹的来源并破坏其强度,特别是在疲劳载荷时,它很容易破解,然后部分失效。减少零件的疲劳寿命。因此,为了降低还原铁粉的可压缩性,必须控制还原铁粉。
酸不溶物,一般是指还原铁粉溶于稀盐酸(10%~20%盐酸)中的不溶物;不溶性物质可能含有二氧化硅,不溶性硅酸盐,粘土等耐火材料,碳化物。酸不溶物含量的增加不可避免地降低了可压缩性,因此含量应控制在0.40%以下。
对于原料中的酸不溶物,可以通过洗涤和磁分离来减少,并且可以减少在生产过程中混合的酸不溶物。在海绵铁的生产中,可以使用磁分离,洗涤,粉碎和干燥来减少运输过程中混合的酸不溶物。由于海绵铁填充在隧道窑中,二氧化碳和石灰石用于还原和脱硫过程,因此海绵铁需要清洗和除尘,然后粉碎,磁选,并且不溶性酸不溶性降低。
然后再进入两种精密还原过程,脱氧,脱碳和脱硫,进入两种还原铁粉的最终包装方案,然后进行磁选。在生产还原铁粉的过程中,尽可能减少污染。
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