还原铁粉的生产并非是从铁矿石中进行提取的，而是从铁碎屑中进行破碎加工的，这需要使用到专业的破碎筛分设备，在生产的过程中，一般是使用高压水或者是高压气体，对铁碎屑进行破碎，还原铁粉单价，然后再根据还原铁粉的使用需求，使用不同的生产工艺来进行设计和加工，还原铁粉除氧的原理，以此来获取不同使用等级和价值的还原铁粉。

　　还原铁粉通俗是利用固体或气体还原剂（焦炭、木炭、无烟煤、水煤气、转化天然气、分解氨、氢等）还原铁的氧化物(铁精矿、轧钢铁鳞等)来制取海绵状的铁。

　　还原过程中分为（固体碳还原）一次还原和二次还原，一次还原就是固体碳还原制取海绵铁，一次还原主要流程是：(铁精矿、轧钢铁鳞等)→烘干→磁选→粉碎→筛分→装罐→进入一次还原炉→海绵铁。二次精还原流程:海绵铁→清刷→破碎→磁选→二次还原炉→粉块→解碎→磁选→筛分→分级→混料→包装→成品。用还原法所生产的优质铁粉，各项参数达标，Fe≥98%，碳≤0.01%，磷和硫都小于0.03%，氢损为0.1～0.2%。

　　还原铁粉的主要用途有 ：粉末冶金制品还原铁粉，此行业耗用还原铁粉总量的60%~80%。电焊条用还原铁粉，在药皮中加入10～70%铁粉可改进焊条的焊接工艺并显著提高熔敷效率。

　　化工用还原铁粉，主要用于化工催化剂，贵金属还原，合金添加，铜置换等。切割不锈钢铁粉，在切割钢制品时，向氧-乙炔焰中喷射铁粉,可改善切割性能，扩大切割钢种的范围，提高可切割厚度。我国粉末冶金行业技术的不断提高，目前粉末冶金零件广泛应用于飞机、枪械、摩托车、家庭轿车、汽车、农机、矿山，电动工具，机床，运输等各种机械行业。