粒度组成的还原铁粉在粒度的进行改变以后,其它的性质也是会发生变化的，还原铁粉的几何性能最基本的是粉末的粒度以及形状。粒度会形象粉末的加工和形成、烧结时会收缩和产品的性能。粒度越小，活性越大，它的表面就会容易氧化和吸水。还原铁粉的粉末冶金小到几百个纳米的时候，粉末的运输和储存是很不容易的，而且当他小到一定程度的时候，它的量子效应会开始起作用，物理性能会发生巨大的变化，比如说：铁磁性粉会变成超顺滑的磁性粉，它的熔点也会随着粒度的减小而降低。

　　粉末的颗粒状是取决于制粉的方法的，比如：电解法制成的粉末颗粒会呈现出树枝状；还原法制成的铁粉颗粒呈现出海绵状；气体雾化法制成的基本是球状粉。当然，除了这些有些粉末也呈现出盘状、针状、卵状、洋葱头状等等。

　　粉末颗粒的形状是会影响到粉末流动性和松装密度的，由于颗粒机械的啮合,不规则粉的亚坯强度也大，特别是树枝状的粉压制的坯强度最大，但对于多孔的材料还是使用球状粉是最好的。

　　化学物质结构中有一些的细小变化就会带来性质的变化,还原铁粉也是这样的。粒度组成的还原铁粉在其粒度的进行改变以后呢,它的性质也是会发生变化,下面为大家介绍一下还原铁粉的粒度性能。

　　1、要想获得的还原铁粉显微结构较为理想的高性能材料,粉料的粒径对粉料活性、成型、烧结显微结构都起到了相当大的作用。

　　2、还原铁粉的粒度分布范围差别是很大的,使得客户在采用同一种工艺生产出来的产品会收缩不稳定、同一性差。

　　3、正常来讲,还原铁粉要求粉料的粒径细、分布范围窄，而且团聚性小。

　　4、如果粒径分布的范围很宽的话,高温煅烧后产品的晶粒大小不一,气孔多、致密度低,会直接影响到还原铁粉的机械性能以及它的耐磨性能。